縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑加工問題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計及塑料材料等方面之解決 對策。

注塑加工件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決 對策

批鋒（毛邊）的原因分析及解決 對策

注塑加工件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決 對策

銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決 對策

注塑加工件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決 對策

注塑加工件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決 對策

注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決 對策

注塑加工件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決 對策

注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決 對策

注塑加工件尺寸偏差的原因分析及解決 對策

注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決 對策

注塑件透明度不足、強度不足（脆斷）的原因分析及解決 對策

注塑加工件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決 對策

注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決 對策

噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施

利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑加工現(xiàn)場問題